PP -H :均聚聚丙烯。
PP -B（C） :耐冲击共聚聚丙烯(也称为嵌段共聚聚丙烯)。由PP-H和(或)PP-R与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。
PP -R :无规共聚聚丙烯。
现从以下从几方面进行对比：
PP -H :均聚聚丙烯。
PP -B（C） :耐冲击共聚聚丙烯(也称为嵌段共聚聚丙烯)。由PP-H和(或)PP-R与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。
PP -R :无规共聚聚丙烯。
现从以下从几方面进行对比：
表1 PP-H、PP-B、PP-R 对比
| 项 目 | 均聚聚丙烯（PP-H） | 嵌段共聚聚丙烯（PP-B） | 无规共聚聚丙烯（PP-R） |
| 主要性能 | 分子链规整度高，具有良好的耐高温性能，抗低温冲击性差， 耐光老化性能较差 | 较好的低温抗冲击性，低温脆化点为-5℃，耐高温性差，适用温度范围为0～60℃ | 低温抗冲击性一般（0℃），在高温下也有较好的抗蠕变能力，适用温度范围为0～80 ℃ |
| 主要应用领域 | 一般用于化工管路或其他工程用途。 | 一般适用于冷水系统或温度低于60度的低压水系统。 | 广泛适用于建筑物冷热水系统。 |
国内有些管道供应商用PP-B、改性或未经改性的PP-H原料冒充PP-R原料，一方面这类产品价格低，另方面他们在一定程度上解决PP-R低温脆性的问题。实际上，其所带来的危害很大：采用PP-B原料生产的所谓PP-R管材、管件，按照PP-R的设计和选型时用于60℃以上的热水输送管道系统，系统在较短的时间内就会发生破坏或渗漏，给用户造成损失。
例如在70℃的条件下，使用50年，PPR管道的最高使用压力可达1.0MPa（管系列S2.5 设计系数C选用1.25），而PPB管道的最高使用压力仅为0.57MPa(管系列S2.5 设计系数C选用1.25)。如果在70℃的条件下，要使PPB管达到PPR管同样的使用压力，则PPB管的寿命要牺牲90%，仅可用5年。
因此获得综合性能良好、价格合适的聚丙烯原材料直接关系到聚丙烯管材能否被广泛应用。PPR便成为了目前家装中热水用聚丙烯管材的唯一使用材料。
PP聚丙烯之pph管、PPR管、PPB管区分
PP管材专用料的基体树脂按照分子结构形态的不同可分为均聚聚丙烯（PPH）、嵌段聚聚丙烯（PPB）和无规共聚聚丙烯（PPR）三种。
1． 通过核磁共振分析，获得材料单体量比和不同序列可判定PPB、PPH和PPR三种不同的聚丙烯pp管材专用料。PPR的单体质量比(P:E)约为96:4～97:3，且EE和EEE序列含量较低。
2． 通透射电镜观察材料的微观结构，可以明显的区分PPR和PPB、PE或橡胶改性PPH。PPR具有均相结构，而PPB、PE或橡胶改性PPH则具有明显的海岛结构。
3． 通过DSC分析，可分辨PPR与其他聚丙烯材料。PPR的熔点通常在140℃～145℃范围，而其他聚丙烯的熔点则远高于PPR。
4． 通过结晶度的测量可鉴别PPR、PPB和PPH。PPR材料具有最低的结晶度。
5． 通过宏观物理机械性能的测定也可鉴别PPR、PPB和PPH。通常PPR材料具有较低的拉伸强度、弯曲弹性模量和维卡软化温度。
6． 通过700cm-1~800cm-1波数范围的红外谱图分析可判别PPR、PPB、PPH+PE、PPR+EPDM。PPR在730cm-1波数附近存在一个明显的吸收峰；PPH+EPDM在720cm-1波数附近出现一个吸收峰；PPH＋PE分别在720cm-1、730 cm-1波数近各出现一个尖锐的吸收峰；而PPB分别在720cm-1、730 cm-1波数附近各出现一个较为缓和的吸收峰。