一根好管到底是怎样“炼”成的?

索邦企鹅君 suban索邦 9月10日

在每个家庭装修中，

都会用到PP-R管，

这和我们的未来生活息息相关！

那么一根好的PP-R水管，

到底是怎么制造出来的呢？

这涉及到几十道不同的工序，

原料、模具、工艺、检测等多个领域，

本期企鹅君就来科普下！

1、把关源头  全进口原材料

生产第一道程序就是，

对原料进行检查。

索邦采用进口韩国晓星PP-R原料，

为的就是从源头上保证水质健康。

设定此道检查工序，

主要在于控制生产原料的质量，

尤其是对熔体质量流动速率等重要指标检测，

坚决禁止劣质料、回料进入生产环节。

2、无尘混料

在无尘混料车间，

将本色原料、色母料、

抗氧剂、DLTP、成核剂等计量后，

输入高速混合机的混合室。

经高速混合搅拌，

把各种掺混料混合均匀后,

送入冷却混合机,

并将高温物料降温到一定温度下。

3、吸料熔融

索邦采用国际领先设备，

拥有先进的自动化吸料功能。

随着主机螺杆的旋转,

原料被螺杆旋转推向机筒前方。

在机筒内受挤压、剪切、搅拌,

同时受到加热以及原料之间的相互摩擦作用,

使得原料在机筒内温度升高,

最终变成粘流态, 达到完全塑化。

4、管材成型

设备螺杆自动旋转，

把熔融物料等压、等量地推入

成型制品模具。

索邦挤出设备双管及三层同时挤出，

通过预塑化工序，

从模具口挤出，PP-R塑料管材成型。

5、精准定径

管材成型后，接下来就是：

按照生产标准进行管材定径，

常规尺寸有：20mm25mm32mm40mm。

6、一二三级喷淋冷却

让PP-R管材更好地定型，

需要经过真空冷却箱喷淋与水箱冷却，

三级喷淋冷却效果更佳。

（一级喷淋）

（二、三级喷淋）

7、喷码标识

采用国际领先技术设备激光防伪喷码机，

在管材上进行喷码。

喷码内容包括

商标、生产地、生产日期、防伪码等，

尤其是防伪码采取“一物一码”，

可实现产品全生命周期追溯。

8、高精度牵引

设备的上下两排压紧气缸，

推动履带对管材施加压力

直至进入下一环节“切割”工序。

9、定长切割

牵引后使用高精度切割设备，

对管材的长度，

按生产标准进行精准切割。

（常规尺寸为：3m4m）

10、戴上管材防护帽

为了避免管材进入泥沙、杂质，

在切割完毕后，会给管材装上防护帽。

自动化配备，准确无误。

11、管材质检

戴上防护帽后，即进入待检成品架。

由索邦质检部门按质检标准，

对PP-R管材的外径、壁厚、长度、

外观/内壁是否光滑平整。

按照国家标准GB/T18742.2-2017执行，

通过静液压实验、简支梁冲击实验，

对多项指标进行全面检测。

12、产品贴合格证

对质检合格的产品，

采用高密度PE袋，

对管材按组进行包装，

保护管材，避免划伤、污染。

外包装采用超强耐磨的编织袋，

按照生产标准，在外包装上贴上“合格证”标识。

13、产品入库

最后产品入库，管材有序堆放，

不高于1.5米，整齐摆放，防止变形。

通过科普我们知道：

一条好的PP-R管，

除了要有好的原料，

还需要经历这么多道严密的生产工序，

最终才能成品入库。

最后从厂区发往全国各地，

由索邦终端服务商送入千家万户。

经过水电师傅匠心施工，

索邦企鹅服务查真伪、测水压验收，

让业主享受到健康用水和无忧生活。