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索邦ppr管:ppr管生产过程中的13个要点
来源: | 作者:索邦的企鹅君 | 发布时间: 2015-07-17 | 1464 次浏览 | 分享到:
想要生产出优质的ppr管,除了原料要选择到位之外,生产流程也十分重要。今天索邦ppr管带您走进生产一线,与您一同来了解ppr管生产过程中的13个要点。

1.管子表面有焦迹,有以下几种情况会导致这个问题的发生,机身、机头温度过高导致的;控制温度的仪器失去控制;没有将机头或者是过滤器清洗干净;粒料中含有其它杂质;管材原料的热稳定性较差,或者是添加在原料中热稳定剂量较少。

2.ppr管材表面有黑色的条纹,可能原因是由于过滤器没有清洗干净,或者是机头温度偏高。

3.ppr管材表面的光泽度不好,可能是由于口模的温度过高或者过低导致的。

4.口模四周的温度不均匀可能会导致ppr管材表面产生皱纹,同样冷却水太热或者牵引太慢也会导致这个问题的出现。

5.芯棒或机身的温度过低,螺杆的温度偏大都可能会影响ppr管材内壁的光滑感,导致内壁毛糙。

6.ppr管材内壁有产生裂纹,这种情况可能是由于生产原料中添加了其它杂质;芯棒和机身温度低,牵引速度过快也会导致产生裂纹。

7.ppr管材内壁凹凸不平,可能由于螺杆的温度过高,或者是螺杆的旋转速度太快了。

8.如果ppr管内壁有气泡出现,有可能是原料受潮了。

9.ppr管壁厚度不均匀,这个问题可能是由于口模,芯模没有对好位置,另外机头温度的不均匀,不稳定的压缩空气,牵引不稳定都是影响的因素。

10.ppr管材弯曲,可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却  槽两端孔不同心。

11.ppr管材成品发脆,可能是因为机身塑化程度低,不够好;螺杆旋转速度较快;机头的温度过低;树脂的粘性过高.

12.ppr管材横向或纵向收缩大,可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。

13.突然出料速度变慢,这种情况导致因素有三点,①螺杆添加料的时候温度较高;②机身进水了;机头溶体压力小。